覆盖从原料处理到清酒的酿造全过程，提供技术改造、升级优化、节能减排及维护支持。
贝斯特提供全面的工艺升级与维护服务，涵盖从原料处理到清酒的酿酒全流程。凭借成熟的工程经验和卓越的执行能力，我们已为青岛啤酒集团、华润啤酒、百威啤酒、燕京啤酒、嘉士伯啤酒等多家知名啤酒集团成功实施设备升级与系统改造项目。我们致力于帮助全球啤酒及饮料生产企业提升运行效率，确保产品质量稳定，延长设备使用寿命，实现长期可靠的生产运营。
通过系统与关键设备升级，提高能源利用效率，降低单位产量能耗。
优化工艺流程与设备配置，减少原料与运行损耗，提升整体生产效率。
加强关键工艺控制，改善浊度表现，降低微生物风险，确保酒体品质稳定。
采用成熟的工艺设计与自动化控制系统，降低故障率，保障生产连续运行。
在系统升级与节能改造项目中，热能回收是我们重点配置的核心模块之一。
通过对生产过程中可回收热源的系统化利用，帮助酒厂显著提升能源利用效率，降低运行成本，实现更可持续的生产模式。
能量回收过程
煮沸锅产生的二次蒸气通过热交换器，将热能储罐内底部的78度的热水升温至97度，实现将二次蒸气中的热能转成储能罐中高温热水并储存。
能量释放过程
储能罐中的96度高温热水通过热交换器，将麦汁暂存罐中的72度麦汁预热至92度，从而实现了能量的释放。
二次蒸汽热能回收系统主要由两个核心设备组成：
由水封罐连接在煮沸锅的排气筒上，通过水封罐的水封，使煮沸锅内的煮沸压力始终低于设定值20cm水柱，从而在保证工艺要求的热浪煮沸的同时，将煮沸产生的二次蒸汽压入蒸汽冷凝器中。
围绕关键工艺节点，对生产过程中产生的余热进行集中回收与再利用，在不影响工艺稳定性与产品品质的前提下，实现能源的高效循环利用。
*具体方案将根据酒厂规模、工艺结构及现场条件进行定制化设计。
我们提供成熟可靠的热能回收系统解决方案，可灵活集成于现有或新建酿造系统中，与核心设备及自动化控制系统协同运行，在保障工艺要求的同时，实现节能目标的长期稳定落地。
围绕关键工艺节点，对生产过程中产生的余热进行集中回收与再利用，在不影响工艺稳定性与产品品质的前提下，实现能源的高效循环利用。
*具体方案将根据酒厂规模、工艺结构及现场条件进行定制化设计。
我们提供成熟可靠的热能回收系统解决方案，可灵活集成于现有或新建酿造系统中，与核心设备及自动化控制系统协同运行，在保障工艺要求的同时，实现节能目标的长期稳定落地。
凭借深厚的行业经验与卓越的工程实力，贝斯特为国内外多家啤酒及饮料生产企业提供了多领域的系统升级与工艺改造服务。旨在帮助客户实现节能降耗、提升产能与产品质量，并推动智能化、绿色化生产的持续发展。
项目遍布全球，涵盖啤酒、饮料及乳品等领域，持续为客户提供高效、可靠的系统解决方案。
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