列管式换热器在蒸汽热动力的作用下，加热器底部的麦汁经过列管到导流帽的自然对流。
由麦汁循环泵吸入周围温度较低的麦汁，经由加热器的中间通道，通过射流泵出口到上部麦汁双层导流帽之间形成的循环。
冷麦汁中可凝固性氮含量≤2.0mg/100ml、DMS含量≤60ppb、冷麦汁TBZ≤60。
热浪煮沸过程中，麦汁温度始终控制在100.7℃以内，麦汁不会过热。
总蒸发量只需控制在4-6%，降低了耗水量、清洗剂消耗量；减少废气、废水生成量。
在众多系统升级方案中，热能回收是贝斯特最具优势的核心业务，通过优化热能利用，大幅提升企业的能源效率与运营效益。也因其显著的节能效果而成为众多客户的首要选择。以下将以热能回收流程为例，展示其工作机制与节能逻辑。
能量回收过程
煮沸锅产生的二次蒸气通过热交换器，将热能储罐内底部的78度的热水升温至97度，实现将二次蒸气中的热能转成储能罐中高温热水并储存。
能量释放过程
储能罐中的96度高温热水通过热交换器，将麦汁暂存罐中的72度麦汁预热至92度，从而实现了能量的释放。
二次蒸汽热能回收系统主要由两个核心设备组成：
由水封罐连接在煮沸锅的排气筒上，通过水封罐的水封，使煮沸锅内的煮沸压力始终低于设定值20cm水柱，从而在保证工艺要求的热浪煮沸的同时，将煮沸产生的二次蒸汽压入蒸汽冷凝器中。
项目遍布全球，涵盖啤酒、饮料及乳品等领域，持续为客户提供高效、可靠的系统解决方案。
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